ZH850L/950L水平分型冷芯盒

 冷芯盒射芯机工艺介绍：

冷芯盒射芯机是通过压缩空气的骤然膨胀将型砂均匀的射入芯盒紧实（所需型砂在射砂前通过混砂机与所需组分树脂按比例充分混合），然后通过吹气装置向芯盒内吹入三乙胺气体使其固化制成砂型的造型机械。通过该工艺造型、制芯无需加热，固化速度快，所得铸件表面光洁，精度高，该工艺代表着当今制芯技术的主流，在西方发达国家已有近50年的成熟使用历史。据称在全世界范围内约百分之六十以上的砂芯是采用冷芯盒工艺制成。国内自20世纪70年代引进并采用冷芯盒工艺，至90年代，随着冷芯盒制芯设备国产化水平的提高以及所需铸造材料生产水平逐步的成熟、提升，冷芯盒制芯工艺开始迅速发展，被广大用户熟知并接受。目前已被广泛用于汽车、零部件、发动机、各种阀门、电力配件等行业的铸造车间。

功能特点：

      ZH850L/950L型采用水平分型，顶面射砂的设计，特别适合于需要多点射砂有较大水平面积的砂型，或一副模具一次射制多个砂型或砂芯。本型产品是专业的冷芯盒工艺制芯设备，具备多项有针对性的独创设计：

具备下模板移出功能，完成制芯后下模通过液压拉动移出至密闭舱体外，避免人员接触有害尾气并方便取芯；

吹气压头组合上顶芯功能，相比较在模具上设计的顶芯装置更加稳定可靠，便于维护并降低模具加工成本； 

三乙胺发生器同样采用全自动控制，可根据设置自动控温，自动控制吹气时间及压力，可实现曲线吹胺及清洗功能；

可根据用户生产环境，负责为用户设计、布局混砂上料系统；

射砂板快速拆装设计，便于用户日常清理维护；

全系列产品采用液压驱动，配备液压站；

      配备密封罩及自动引风排气装置。

ZH850型主机：

射砂板、吹气板：

模板尺寸1200mm×1000mm的非标产品：