树脂砂造型及再生处理线
5-10吨/小时简易线示意图：
本配置方案以满足年产铸件2000-3000吨产能设计布线，主要功能包含旧砂破碎、再生、磁选风选及树脂自硬砂混制生产，并配备相应的除尘系统组成流水线作业。总脱膜率20-30%，旧砂回收再生率≥95%，旧砂处理能力5-7吨/小时。为满足大型铸件或大面积连续造型要求，配备混砂、落砂能力10吨/小时的双臂式混砂机，可覆盖约10m²地面造型面积。
全配置的树脂砂造型及再生处理线示意图：
S25系列双臂式混砂机：
技术特点：
PLC（日本欧姆龙）可编程电气控制，前端一键启动、停止；液晶屏显示及调整工作参数
先进的连续往复式液料供给系统，有效减少头砂、尾砂损失、提高液料混合精确度。
选用意大利原产耐腐蚀隔膜泵、高规格电磁换向阀门及品牌电器元件，保证长期可靠工作。
前臂全开式设计，方便叶片清理、调整及更换；
搅笼及电机采用齿轮传动及变速，相比传统联轴器具有更强的可靠性，减少维护；
配备液料升温装置，低温天气可有效降低树脂及固化剂加入量，缩短固化时间。
型号及参数:
项目/型号 | S255 | S2510 | S2515 | S2520 | |
树脂砂生产率T/h） | 5 | 10 | 15 | 20 | |
一级搅笼（前臂） | 回转半径m | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.5 |
回转范围 | 120º | ||||
二级搅笼（大臂） | 回转半径m | 1.35 | 1.65 | 1.8 | 1.8 |
回转范围 | 270 º | ||||
注：以上参数中“回转半径”及主机高度根据需要或配线方案可调整。 | |||||
S33系列震动破碎机：
该型震动破碎机经多年市场应用检验及改进，已经发展到第四代产品，结构扎实可靠，集破碎、筛分、初再生功能于一体。砂块进入机体，在高频率震动下碰撞、揉搓达到破碎效果，同时部分去除包覆在沙粒表面的树脂或降低其附着力，使其具备初步再生的功能；配线使用时，破碎产生的灰尘（多为树脂粉尘）经防尘罩被吸入除尘器，破碎后的沙粒经由底部筛网落入提升机，不能破碎的异物（石子、硬块、水口铁、铁屑等）经由专门的排出口筛除。
型号及参数:
项目/型号 | S3305 | S3310 | S3315 | S3320 |
树脂砂生产率（T/h） | 5 | 10 | 15 | 20 |
激振电机功率KW | 2×3.0 | 2×3.7 | 2×5.5 | 2×7.5 |
激振力KN | 2×40 | 2×50 | 2×75 | 2×100 |
旧砂破碎回收率 | ≥95% | |||
脱膜率 | 2.5% | |||
S52系列离心再生机：
本机采用涡流式再生原理，破碎后的沙粒垂直落入再生系统，在高速旋旋转的再生盘带动下形成砂流，沙粒在再生盘与反击圈之间高速流动摩擦达到脱模并圆整砂粒的目的。根据生产需要可配备二级或多级再生系统进一步提高再生质量，降低液料加入量。再生机下部配备风选、磁选装置，将脱落后的惰性树脂膜、灰尘及金属元素分离出来，生产出合格的再生砂再次用于造型生产。
型号及参数：
项目/型号 | S524A | S528A | S5212A |
树脂砂生产率（T/h） | 5 | 10 | 15 |
激振电机功率KW | 11 | 22 | 30 |
脱模率（二级再生后） | ≥25% | ||
微粉含量 | ≤5% | ||
旧砂再生回收率 | ≥90% | ||
砂型照片：
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造型现场：
10吨/小时树脂砂再生线（抚顺）：
10吨/小时树脂砂线安装现场（沈阳）：
配备20吨/小时再生系统的树脂砂造型线（一拖二气动送砂）：
20吨/小时树脂砂再生线（四级再生机，两套除尘系统）：
